Підсистема призначена для організації роботи служб компанії, зайнятих управлінням людськими ресурсами, комплексної автоматизації процесів, що забезпечують підтримку кадрової політики підприємства з урахуванням всіх вимог чинного законодавства. Для вирішення задач у цій області користувачам надаються такі можливості:

• робота з персональними даними співробітників;
• облік руху кадрів і зайнятості персоналу організацій, включаючи отримання уніфікованих звітних форм і внутрішньої аналітичної звітності;
• організація роботи зі штатним розкладом;
• робота з договорами підряду;
• облік відпрацьованого часу із застосуванням різних облікових методів;
• розрахунок заробітної плати персоналу з використанням різних систем оплати праці: погодинної (в тому числі тарифної), відрядної та їх різновидів;
• використання показників ефективності діяльності організації та безпосередньо конкретного співробітника під час розрахунку винагород за працю;
• розрахунок утримань із заробітної плати, в тому числі за виконавчими документами;
• нарахування інших доходів, не пов’язаних з оплатою праці та доходів в натуральній формі;
• проведення взаєморозрахунків з персоналом у готівковій та безготівковій формі, управління заборгованістю по співробітниках;
• аналіз нарахованої заробітної плати з використанням внутрішньої аналітичної звітності;
• отримання уніфікованих звітних форм;
• обчислення регламентованих законодавством податків і відрахувань у фонд оплати праці;
• формування регламентованої звітності із заробітної плати, як зведеної, так і персоніфікованої.

Основні інновації рішення і розвиток функціоналу:

• Аналіз ефективності управління персоналом.
• Розрахунок зарплати за даними виробітку співробітників.
• Комплекс розрахунків з персоналом.
• Гнучкі можливості відображення зарплати у фінансовому та регламентованому обліку.
• Можливість введення необмеженої кількості показників, довільні формули.
• Аналіз фонду оплати праці.
• Розрахунок і нарахування резерву відпусток.
• Розвиток можливостей регламентованого розрахунку зарплати.

Ключовими цілями процесу управління виробництвом є:

– висока якість обслуговування клієнтів:

○ швидке визначення можливого строку виготовлення продукції за запитом клієнта;

○ своєчасне виконання зобов’язань перед клієнтом за строками і асортиментом;

○ моніторинг ходу виконання замовлень;

– гнучка система оперативного управління:

○ управління пріоритетами виконання замовлень;

○ формування погодженого за доступними потужностями і ресурсами графіка виробництва;

○ оперативна реакція на відхилення у виконанні графіка і зміна замовлень, включаючи перепланування;

– ефективне використання виробничих ресурсів і зниження собівартості:

○ скорочення заморожування капіталу в незавершеному виробництві (далі – НЗВ);

○ виключення робіт, не затребуваних зовнішнім і внутрішнім попитом;

○ контроль виконання нормативів і використання замін, аналогів;

○ забезпечення ритмічності виробництва і виключення авралів;

○ мотивація персоналу;

– забезпечення якості продукції;

– зниження впливу «людського фактора».

Для реалізації ключових цілей у конфігурації розроблена повністю нова підсистема управління виробництвом. Реалізовано новий підхід до управління процесами, який дозволяє мінімізувати залежність якості планування від точності нормативних даних. Це означає, що, навіть не маючи точних нормативів часу для всіх виробничих операцій, можна сформувати виконані виробничі плани.

Реалізовано два рівня управління виробництвом: рівень диспетчера – логіста підприємства і локальний (цеховий) рівень управління. Планування по міжцехових переділах здійснюється на підставі етапів ресурсної специфікації, завдання надходять у виробничі підрозділи для планування післяопераційних робіт відповідного етапу. Поопераційне планування не є обов’язковим. Загальний обсяг робіт за етапом розбивається на партії запуску – маршрутні листи, які формуються на підставі маршрутних карт для етапу. Кожен маршрутний лист містить репліку даних маршрутної карти; у подальшому, за необхідності, у маршрутні листи можна вносити коригування для конкретної партії запуску. За допомогою маршрутних листів можна здійснювати уточнення поопераційного складу робіт і витрат матеріалів на кожну партію запуску.

Під час планування етапів використовуються елементи виробничого додатку Теорії Обмежень. Метою цього підходу є захист найслабшої ланки у виробничій системі та, відповідно, системи в цілому.

Під час побудови плану точність і дискретизація планування задається встановленим квантом часу, тобто план може бути побудований з точністю до години, дня, місяця тощо. Для планування і диспетчеризації виробництва реалізовані механізми управління “Барабан-буфер-мотузка” (drum-buffer-rope, DBR) ББМ і «спрощений буфер-барабан-мотузка» СББМ. Такі підходи дозволили звести до мінімуму потреби у переплануванні, реалізовано принцип “тимчасових буферів”.

Для контролю перебігу виробничого процесу по етапах (міжцехових переділах) реалізовано механізм диспетчеризації, розроблена “семафорна система” оповіщення, яка дозволяє мінімізувати трудовитрати диспетчера – фокус зони контролю на потенційно проблемні виробничі замовлення і партії. Використовуючи цей інструмент, спеціаліст з контролю виробництва може заздалегідь спрогнозувати негативний розвиток ситуації за перебігом виробничого процесу щодо планових термінів, що дозволяє запобігти зриву випуску продукції.

Основні інновації рішення і розвиток функціоналу:

• Візуалізація структури виробу.
• Опис виробничих процесів виготовлення виробів (ресурсні специфікації).
• Управління деталізацією опису необхідних для виробництва ресурсів (маршрутні карти).
• Параметричне забезпечення потреби в номенклатурі.
• Два рівня планування виробництва: головний і локальний диспетчер.
• Інтервальне планування та “Барабан – Буфер – Мотузка”.
• Планування по “вузьких” місцях виробництва.
• Поопераційне планування.
• Зниження залежності якості планування від точності нормативних даних.
• Управління пріоритетом замовлень на виробництво (VIP замовлення).
• Оцінка доступності обладнання і матеріальних ресурсів усередині інтервалу.
• Розширений контроль забезпечення виробництва ресурсами.
• Облік часу транспортування і простеження ТМЦ.
• Прогнозування перебігу виробничого процесу.
• Диспетчеризація виробництва на міжцеховому і внутрішньоцеховому рівнях.
• Гнучке перепланування.
• Розширений облік виробітку співробітників.

Конфігурація дозволяє організувати контроль за матеріальними потоками і споживанням ресурсів, що забезпечують виробничу, управлінську та комерційну діяльність підприємства. Облік витрат і розрахунок собівартості продукції виконується на основі даних оперативного обліку.

Розширена класифікація можливих до застосування ресурсів:

• товари (матеріальні ресурси у кількісно-вартісній оцінці);
• роботи (послуги з можливістю кількісного розподілу);
• послуги (послуги виключно у вартісному вираженні).
• Конфігурація підтримує окремий облік витрат за видами діяльності, які мають виокремлення у частині різного оподаткування операцій.

Підсистема управління витратами забезпечує:

• облік фактичних витрат підприємства за видами діяльності у необхідних розрізах в натуральному і вартісному вимірах;
• оперативний кількісний облік ресурсів у незавершеному виробництві;
• облік фактичних залишків незавершеного виробництва на кінець звітного періоду в необхідних розрізах;
• різні способи розподілу витрат на собівартість виробленої продукції та виконаних робіт, на виробничі витрати, напрямки діяльності, на витрати майбутніх періодів;
• розрахунок фактичної собівартості випуску за період;
• надання даних про структуру собівартості випуску.

Розрахована собівартість може бути деталізована до обсягу вихідних витрат незалежно від кількості переділів виробничого процесу. Такий аналіз істотно підвищує наочність і контроль обґрунтованості виконаного розрахунку собівартості.

Реалізовано комплекс звітів для аналізу відхилень собівартості продукції від планових показників, що дозволяє виконати порівняння:

– «калькуляція – факт» – аналізується відхилення фактичних витрат ресурсів від даних планових калькуляцій звітом Виробництво – Звіти по виробництву – Аналіз собівартості – Планова і фактична собівартість випущеної продукції. Звіт орієнтований на застосування в рамках аналізу серійного виробництва, виготовлення разових партій виробів. У звіті забезпечується деталізація до номенклатурних позицій матеріалів. Доступно візуальне представлення звіту у вигляді матриці;

– «калькуляція – замовлення – факт» – виконується контроль відхилень при позамовному виробництві та в разі виконання тривалих виробничих процесів, коли замовлення визначає параметри виконання виробництва. Звіт Відхилення по замовленнях на виробництво доступний на панелі звітів Виробництво – Звіти по виробництву – Аналіз собівартості і може бути викликаний як контекстний звіт з замовлень на виробництво. У шапці звіту відображається поточний відсоток виконання замовлення за вартістю необхідних ресурсів. Доступні варіанти деталізації представлення звіту:

○ «калькуляція – замовлення» – показується відхилення зазначеної в замовленні потреби в ресурсах від даних планової калькуляції, з розшифровкою до матеріалів;

○ «калькуляція – факт» – відображається відхилення фактичних витрат ресурсів від даних планової калькуляції, з розшифровкою до матеріалів і зазначенням прогнозної вартості невиконаних етапів (поле Факт (прогноз)). Виконані етапи, виготовлені напівфабрикати виводяться в звіті сірим кольором;

○ «замовлення – факт» – фіксується відхилення фактичних витрат ресурсів від даних специфікації замовлення, з розшифровкою до матеріалів і етапів, зазначенням прогнозної вартості невиконаних етапів (поле Факт (прогноз)). Виконані етапи, виготовлені напівфабрикати відображаються в звіті сірим кольором.

Звіти дозволяють виявити виробничі підрозділи, етапи та напівфабрикати, на яких виникли відхилення. Наприклад, відхилення вартості етапів по підрозділах.

Формування вищеописаних звітів можливо в валюті управлінського обліку, регламентованого обліку і в валюті планової вартості. Якщо вид ціни планової вартості включає ПДВ, то у валюті регламентованого обліку формування звітів недоступно. Ціни матеріалів по специфікації замовлення визначаються на дату Почати не раніше або беруться з планової калькуляції, якщо ціни в ній зазначені явно.

Основні інновації рішення і розвиток функціоналу:

• Роздільний облік витрат за видами діяльності.
• Відокремлений облік собівартості за замовленнями.
• Розподіл витрат за напрямками діяльності.
• Надання даних про структуру собівартості випуску до первинних витрат.
• Покращений майстер закриття місяця.

Підсистема дозволяє вести довідник об’єктів ремонту, класифікувати їх за ознаками спільності складу паспортних характеристик, показників напрацювання, видів ремонту, режимів експлуатації. Відстежується стан об’єктів ремонту, а також приналежність і розташування. Об’єкти ремонту можуть бути вкладеними або вузлами інших об’єктів ремонту.

В процесі експлуатації об’єктів ремонту у систему вводяться дані про напрацювання та виявлені дефекти. Реєстрація дефектів у журналі дозволяє проводити аналіз та організовувати проведення планових і позапланових ремонтних заходів.

Програма забезпечує накопичення повної вартості володіння для кожного об’єкта з моменту його введення в експлуатацію.

Використовується поняття видів ремонтів, що визначають склад можливих робіт, які відбуваються з об’єктами ремонту. Для видів ремонту у системі можна задати перелік споживаних матеріалів і трудовитрат або сформувати перелік необхідних робіт.

Функціонал підсистеми дозволяє формувати графік ремонтно-профілактичної діяльності, який враховує, як зареєстровані дефекти, напрацювання, правила, так і непрогнозовані зовнішні обставини (позасистемні розпорядження).

Підсистема тісно інтегрована з підсистемою виробництва. Об’єкти ремонту можуть бути пов’язані з виробничими робітниками центрами. При цьому заплановані ремонти обладнання впливають на доступність цього обладнання для виробничого планування. Для проведення ремонтних робіт можуть бути задіяні будь-які виробничі ресурси; виробництво може виконувати роботи для потреб ремонтів.

Основні інновації рішення і розвиток функціоналу:

• Облік та ієрархічна класифікація об’єктів, що знаходяться в експлуатації.
• Моніторинг стану об’єктів експлуатації.
• Управління по видах ремонтів.
• Організація і проведення планових та позапланових ремонтних заходів.
• Єдина система забезпечення ресурсних потреб ремонтної та виробничої діяльності.
• Формування повної вартості володіння об’єктами експлуатації.

У підсистемі реалізовані комерційні пропозиції, що дозволяють фіксувати історію переговорів з клієнтом для визначення складу та умов продажів. Істотно розвинена функціональність замовлення як “центру управління” усіма подальшими діями з його обробки. Введено статуси замовлення (“не підтверджений”, “до оплати”, “до забезпечення”, “до відвантаження”), що описують етапи проходження замовлення.

На різних етапах замовлення може виступати як розпорядження на забезпечення, на відвантаження, на оформлення документів. Контроль виконання розпоряджень ведеться з деталізацією до рядка замовлення.

Підсистема надає можливість вказати графік оплати за замовленням клієнта (як у частині авансових платежів, так і платежів з погашення дебіторської заборгованості). Графік може формуватися з урахуванням вибраного календаря. Це дозволяє планувати надходження виручки по днях, контролювати дотримання клієнтом затверджених термінів оплати, виділяти прострочену дебіторську заборгованість. Система дозволяє класифікувати прострочену заборгованість за інтервалами глибини прострочення.

Ведеться облік планової та фактичної заборгованості у розрізі замовлень, термінів оплати і документів розрахунків. При цьому робота користувачів суттєво спрощена: ручне рознесення надходження платежів виконується тільки за замовленнями, розподіл по інших аналітичних розрізах виконується автоматично у фоновому режимі.

Аналогічно продажу реалізована робота із замовленнями постачальникам і ведення взаєморозрахунків із закупівель.

Основні інновації рішення і розвиток функціоналу:

• Управління ефективністю процесів продажів та угод з клієнтом.
• Воронка продажів.
• Формування прайс-листів з інформацією про залишки товарів.
• Використання регламентованих процесів продажів, бізнес-процеси управління складними продажами.
• Розширене управління замовленнями клієнтів, типові та індивідуальні правила продажу, угоди.
• Самообслуговування клієнтів.
• Управління торговими представниками.
• Моніторинг стану процесів продажів.
• Планування використання автотранспорту.
• Ймовірнісна оцінка прогнозу продажів.
• Роздільний облік по партнерах (управлінський облік) і контрагентах (регламентований облік).
• Автоматичний контроль ліміту заборгованості.
• Інвентаризація взаєморозрахунків.
• Моніторинг та класифікація простроченої заборгованості за набором параметрів.
• Розширені інструменти для формування статистичної та аналітичної звітності за станом взаєморозрахунків.

У конфігурації реалізовано управління процесами продажів: регламентація етапів процесу, контроль виконання процесу, аналіз. З цією метою застосовується механізм бізнес-процесів, автоматично відслідковує маршрут процесу і формує задачі виконавцям. Крім цього реалізовано спрощений режим управління процесом продажу з “ручним” переміщенням по етапах. Припускаються різні види процесів з різним складом етапів. Для них підтримується зберігання допоміжних документів – регламентів, інструкцій, шаблонів документів тощо, які необхідні для відпрацювання процесу. Система накопичує статистику за процесами, що виконуються, дозволяє розраховувати ймовірність доведення наявного потенціалу продажів до успішного результату ( “воронка продажів”) і проводити аналіз “вузьких місць” процесів.

Всі продажі, що почалися (“угоди”) реєструються у системі. Вони об’єднують в єдине ціле всю інформацію, яку накопичено у системі під час підготовки та виконання продажу – електронну пошту, відомості про дзвінки, зустрічі, оформлені замовлення, рахунки, накладні, додаткові файли тощо. Це допомагає максимально зручно організувати роботу менеджерів з продажу. Система дозволяє реєструвати та аналізувати оточення угоди: конкурентів, субпідрядників, впливових осіб, їх зв’язки. На підставі статистики угод система дозволяє оцінити ймовірність її успішного здійснення. Таким чином, система автоматизує і підтримує не тільки стадію продажу, а й підготовку продажів. Крім цього, система дозволяє аналізувати угоди, які не відбулися, що необхідно для вдосконалення роботи відділу продажів.

Розділені списки контрагентів для регламентованого обліку (юридичних і фізичних осіб) та об’єктів бізнес-взаємодій (клієнтів, постачальників, конкурентів тощо). Це дозволяє вести облік продажів та історію відносин не тільки з “формальним”, юридичним контрагентам, а й за компаніями-групами юридичних осіб, за самостійно працюючими підрозділами контрагентів тощо. Підтримується ведення інформації про контактних осіб компаній-партнерів, про зв’язки між партнерами.

Основні інновації рішення і розвиток функціоналу:

• Формування стратегії відносин з партнерами.
• Бізнес-процеси організації взаємодії з клієнтами.
• Досьє клієнта, партнера.
• Карти лояльності, аналіз лояльності клієнтів.
• Претензійна робота.
• Моніторинг виконання угод.
• BCG-аналіз.
• Розширений аналіз показників роботи менеджерів.

Підсистема забезпечує менеджерів, відповідальних за постачання, інформацією, яка необхідна для своєчасного прийняття рішень про поповнення запасів ТМЦ, для зниження витрат на закупівлі та чіткої організації взаємодії з постачальниками.

Функціонал підсистеми включає:

• оперативне планування закупівель на підставі планів продажів, планів виробництва і невиконаних замовлень покупців;
• оформлення замовлень постачальникам і контроль їх виконання;
• реєстрація та аналіз виконання додаткових умов по договорах з фіксованими номенклатурними позиціями, обсягами і термінами поставок;
• підтримка різних схем прийому товарів від постачальників, в тому числі прийом на реалізацію і отримання давальницької сировини і матеріалів;
• оформлення невідфактурованих поставок з використанням складських ордерів;
• аналіз потреб складу і виробництва в товарах, готової продукції та матеріалах;
• наскрізний аналіз та встановлення взаємозв’язків між замовленнями клієнтів і замовленнями постачальникам;
• аналіз наслідків, до яких може призвести невиконання замовлень постачальниками (до зриву якого клієнтського замовлення може призвести недопоставка товарів або матеріалів);
• планування закупівель з урахуванням прогнозованого рівня складських запасів і зарезервованих ТМЦ на складах;
• підбір оптимальних постачальників товару за їх надійністю, історією поставок, критеріями терміновості виконання замовлень, запропонованими умовами доставки, територіальними або іншим довільним ознаками та автоматичне формування замовлень для них;
• складання графіків поставок і графіків платежів.

Основні інновації рішення і розвиток функціоналу:

• Управління закупівельною діяльністю.
• Бізнес-процеси складних закупівель.
• Контроль умов поставок.
• Розширений аналіз і вибір постачальників за цінами і умовами.
• Формування повної вартості придбання ТМЦ.
• Контроль і аналіз забезпечення потреб у номенклатурі.

Для управління складом може застосовуватися схема ордерного складського обліку. Схема ордерного складу може включатися для операцій відвантаження і надходження незалежно. Складські ордера виписуються тільки на підставі документів-розпоряджень, якими можуть виступати замовлення або накладні. Ведеться облік отриманих, але невиконаних розпоряджень; технологія роботи складу може будуватися цілком “від електронних розпоряджень”.

У підсистемі передбачено адресне зберігання товарів, тобто ведення залишків товарів у розрізі “місць зберігання” (комірок, полиць, стелажів), та упаковок товару. Система дозволяє управляти розкладкою товару за місцями зберігання під час надходження, складанням з місць зберігання під час відвантаження, переміщенням і розукомплектуванням товару. Алгоритми, що закладені у програму, автоматично підбирають оптимальні місця зберігання під час розміщення та збирання, стежать за відсутністю колізій у разі великої інтенсивності складських операцій.

Підсистема дозволяє створювати різні робочі зони для оптимального доступу до складських комірок і визначати порядок обходу складських комірок, наприклад, робочі зони для роботи автонавантажувача і для ручного відбору товарів співробітником складу. Під час відбору товарів можна задати різні стратегії відбору для оптимізації розміщення товарів у комірках. Наприклад, у разі відбору товарів звільняти в першу чергу ті комірки, де товар зберігається в мінімально достатньому обсязі. Це дозволить звільнити комірки для розміщення новоприбулих товарів. Механізм запобіжного підживлення комірок адресного складу (приміщення) дозволяє підвищити швидкість відбору під час відвантаження товарів зі складу. Адресне зберігання товарів можна використовувати опціонально. Крім нього підтримується довідкова прив’язка місць зберігання товару.

Реалізовано багатокроковий процес інвентаризації товару, що включає формування наказів на інвентаризацію, видачу розпоряджень на перерахунок залишків у місцях зберігання, роздільне відображення надлишків і недостач в оперативному та фінансовому обліку.

Підсистема дозволяє автоматизувати процес доставки товарів клієнтам, а також процес доставки товарів у разі переміщення товарів між складськими приміщеннями. Доставка товарів може здійснюватися безпосередньо за адресами клієнтів (складського приміщення) або за допомогою транспортної компанії (перевізника). Завдання на доставку формуються з урахуванням зони доставки, порядку проїзду адрес доставки, а також з урахуванням вантажопідйомності транспортного засобу.

Основні інновації рішення і розвиток функціоналу:

• Складна ієрархічна структура складів.
• Управління адресним складом.
• Відокремлений облік за замовленнями – резервування потреб.
• Мобільні робочі місця працівників складів.
• Облік багатооборотної тари.
• Управління інвентаризацією товарів.
• Статистичний аналіз запасів, зберігання результатів ABC/XYZ аналізу.
• Розрахунок прогнозованого попиту.
• Товари на складах за термінами придатності.
• Управління доставкою.
• Товарний календар.